Palniki do spawania

Palniki do spawania są doceniane we wszystkich firmach, gdzie konieczne jest skorzystanie z tej metody. Dzięki nim możliwe jest szybkie podniesienie temperatury metalu oraz tworzywa sztucznego. W ten sposób zostają one połączone w krótkim czasie, bez konieczności dodatkowego oczekiwania. Zastanawiasz się, czy potrzebujesz palników do spawania? Sprawdź, w jaki sposób możesz je wykorzystać. Przekonaj się, że znacznie ułatwią oraz skrócą Twoją pracę.

Na czym polega proces spawania?

Proces spawania gazowego polega na dwukrotnej zmianie stanu skupienia materiałów. Najpierw metal i tworzywo sztuczne są podgrzewane, aż zmienią się w ciecze. Wówczas mogą one zostać połączone w prosty sposób. Dodatkowo w miejscu spawania zostaje umieszczony materiał spawający. Najczęściej inny niż te, które są łączone. W ten sposób można mieć pewność, że wszystkie przestrzenie zostały wypełnione. Znacznie zwiększa to skuteczność oraz trwałość spawania.

Gdy palnik gazowy do spawania przestanie nagrzewać materiały, wracają one do stanu stałego. Dzięki temu metoda ta umożliwia stworzenie trwałego połączenia, które na pierwszy rzut oka jest niewidoczne. Dlaczego? Jeśli jest dobrze wykonane, materiały w pełni łączą się ze sobą.

W jaki sposób palnik do spawania skraca czas pracy?

Palnik do spawania propan butan znacznie skraca czas potrzebny na wykonanie pracy. Dlaczego? Bardzo szybko doprowadza spawane materiały do odpowiednio wysokiej temperatury. Dzięki temu zostają one stopione w krótkim czasie. Ma to znaczący wpływ na jakość i długość pracy.

Dodatkowo palnik do spawania jest lekki i łatwy w przenoszeniu. Jest to kolejne udogodnienie podczas korzystania z niego. Nie wymaga bowiem specjalnego miejsca, a można z niego korzystać podczas prac terenowych. Należy przy tym zachować odpowiednie środki bezpieczeństwa.

Czy palnik do cięcia i do spawania może być jeden?

Proces spawania gazowego oraz cięcia metalu wykorzystuje podobny proces. W każdym z nich dochodzi do stopienia się materiału. Jednak w pierwszym przypadku przestrzenie zostają zasklepione, a w drugim nie. W tym celu wykorzystuje się różne dysze, w zależności od potrzeb oraz konieczności. Czy można wykonać te dwie czynności z wykorzystaniem jednego palnika?

Jeśli zachodzi taka konieczność, jest to możliwe. Najlepiej sprawdzają się jednak palniki do konkretnych czynności. Jeśli istnieje prawdopodobieństwo, że będą one wykorzystywane na różne sposoby, warto zainwestować w uniwersalne palniki. Znajdziesz je w naszym sklepie internetowym. Dzięki temu masz znacznie większą dowolność podczas pracy. Jednak jeśli potrzebujesz palnika konkretnie do spawania, wybierz jeden z przedstawionych zestawów.

Zdjęcie
poglądowe
Indeks Typ palnikaOpakowanieRodzaj gazuZakres grubości spawaniaUlotka technicznae-Sklep
PS-216A Palnik do spawania w kasecie W321-5310W321-5310
PS-216A
W metalowej kasecieAcetylenowo-tlenowydo 12 mmpodglad_50sklep_50
PS-216A palnik do spawania w kartonie - W321-5312W321-5312
PS-216A
Opakowanie tekturoweAcetylenowo-tlenowydo 12 mmpodglad_50sklep_50
 PS-216A/g palnik do spawania z giętymi dyszami - W321-9412W321-9412
PS-216A/g
Opakowanie tekturoweAcetylenowo-tlenowydo 5 mmpodglad_50sklep_50
PS-103A palnik do spawania W321-8512W321-8512
PS-103A
Opakowanie tekturoweAcetylenowo-tlenowydo 4 mmpodglad_50sklep_50
PS-216A /Y12 Palnik do spawania w kasecie W311-5310W311-5310
PU-216A/Y12
W metalowej kasecieAcetylenowo-tlenowydo 12 mmpodglad_50sklep_50
PS-216A/X16 Palnik do spawania w kasecie W310-5310W310-5310
PU-216A/X16
W metalowej kasecieAcetylenowo-tlenowydo 12 mmpodglad_50sklep_50
PU-216A/X16 Palnik do spawania w kasecie W310-5311W310-5311
PU-216A/X16
Opakowanie tekturoweAcetylenowo-tlenowydo 12 mmpodglad_50sklep_50

Palniki do spawania gazowego serii PS

Palniki PS-126A, PS-216A/g oraz PS-103A należą do kategorii ręcznych palników do spawania gazowego w technologii tlenowo-acetylenowej. Urządzenia te mogą być wykorzystywane do spawania, lutowania, podgrzewania oraz innych procesów pokrewnych spawalnictwu gazowemu. W zależności od konstrukcji i przeznaczenia palniki z serii PS można podzielić na trzy podstawowe grupy: palniki do spawania cienkich elementów, palniki z giętkimi nasadkami spawalniczymi oraz standardowe palniki montażowe do spawania elementów o grubości do 12 mm.


Na co zwrócić uwagę wybierając palnik do spawania

Wybór palnika do spawania gazowego powinien uwzględniać rodzaj i warunki wykonywanych prac oraz grubości materiału. Najważniejsze kryteria to:

  1. grubość spawanego materiału,
  2. dostęp do miejsca wykonywania spoiny lub podgrzewania,
  3. sposób regulacji przepływu tlenu.


Jak dobrać palnik spawalniczy do grubości spawanego materiału?

Do precyzyjnego spawania cienkich elementów najlepiej sprawdzają się lekkie palniki, takie jak PS-103A, które są wyposażone w małe wyloty robocze zapewniające precyzję nawet przy elementach o grubości poniżej 1 mm. W przypadku bardziej uniwersalnych zastosowań warsztatowych lepszym rozwiązaniem będą palniki z serii PS-216A umożliwiający spawanie materiałów o grubości do 12 mm.


Jak dobrać palnik do spawania i podgrzewania w miejscach trudnodostępnych?

Szukając palnika spawalniczego:

  • do pracy w ograniczonej przestrzeni,
  • w warunkach, w których odstęp do miejsca układania spoiny lub aplikacji ciepła jest ograniczony,

warto zainwestować w urządzenie przystosowane do eksploatacji z giętkimi nasadkami spawalniczymi. Można je odpowiednio wygiąć i dopasować do geometrii spawanego elementu. Giętkie nasadki spawalnicze to wyposażenie dostępne z palnikami z serii PS-216A/g.


Kiedy zdecydować się na palnik z iglicowym zaworem do regulacji tlenu?

Sposób regulacji przepływu tlenu i acetylenu to kolejne ważne kryterium wyboru urządzenia. Regulacja składu mieszanki umożliwia uzyskanie odpowiedniej charakterystyki płomienia oraz dostosowanie parametrów pracy do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Ma to szczególne znaczenie podczas spawania cienkich elementów, gdzie zbyt duża moc cieplna może prowadzić do szybkiego przegrzania lub przepalenia materiału. W przypadku takich zadań warto zdecydować się na palnik z precyzyjnym zaworem iglicowym, który umożliwia płynne regulowanie mieszanki do pracy z materiałami o grubości poniżej 1 mm, taki jak urządzenia z serii PS-103A.


Podział palników do spawania marki Perun według zastosowania

Zastosowanie palników marki PERUN
Typ palnikaCharakterystyka
PS-103Aprecyzyjne spawanie cienkich materiałów
PS-216Auniwersalne spawanie warsztatowe i montażowe
PS-216A/gspawanie w trudno dostępnych miejscach dzięki giętkim nasadkom


PS-216A – palnik do spawania stali do 12 mm

PS-216A to podstawowy palnik acetylenowo-tlenowy w ofercie PERUN, przeznaczony do ręcznego spawania stali o grubości do 12 mm. Palnik pracuje w oparciu o system mieszania inżektorowego (smoczkowego) i wyróżnia się zwartą budową oraz małą masą, co ma znaczenie przy dłuższej pracy w jednej pozycji.

W komplecie znajduje się sześć nasadek do spawania (nr 1–6), dobieranych zależnie od grubości łączonego materiału – od cienkiej blachy poniżej 1 mm po elementy o grubości 8–12 mm. Każda nasadka ma własny inżektor, komorę mieszankową i wylot, oznaczone symbolem PERUN zgodnym z normą PN-EN ISO 5172.


Zastosowanie palnika PS-216A

Palnik sprawdza się przy spawaniu stali, żeliwa, miedzi, mosiądzu, brązu i aluminium. Umożliwia też podgrzewanie, lutowanie i opalanie, czyli wszystkie prace, które w warsztacie często towarzyszą spawaniu.

Uniwersalna rękojeść palnika typ 216

Rękojeść typ 216 jest wspólna dla całej rodziny palników PERUN 216 – ten sam korpus pasuje również do nasadek tnących z serii PU-216A. Przy rozbudowie stanowiska o funkcję cięcia nie trzeba więc kupować nowego uchwytu, wystarczy dokupić odpowiednią nasadkę.

Dane techniczne PS-216A

PS-216A – oznakowanie nasadek nr 1-6
Nasadka do spawania nr123456
InżektorPERUN 1APERUN 2APERUN 3APERUN 4APERUN 5APERUN 6A
Komora mieszankowai-1A-PERUN-216
100-2,5 bar
i-2A-PERUN-216
160-2,5 bar
i-3A-PERUN-216
250-2,5 bar
i-4A-PERUN-216
400-2,5 bar
i-5A-PERUN-216
630-2,5 bar
i-6A-PERUN-216
1000-2,5 bar
Wylot1A2A3A4A5A6A

 

PS-216A – dane techniczne wg nasadki
ParametrJednostkaNasadka 1Nasadka 2Nasadka 3Nasadka 4Nasadka 5Nasadka 6
Grubość materiału spawanegommdo 11 ÷ 22 ÷ 33 ÷ 55 ÷ 88 ÷ 12
Ciśnienie tlenubar (MPa)2,5 (0,25)
Ciśnienie acetylenubar (MPa)0,1 ÷ 0,3 (0,01 ÷ 0,03)
Zużycie tlenudm³/h1201852804507301150
Zużycie acetylenudm³/h1001602504006301000


Skład kompletu i warianty opakowania

  • W321-5310 – w metalowej kasecie: rękojeść typ 216, 6 nasadek (nr 1–6), komplet uszczelek zapasowych, przepisy obsługi (PD050)
  • W321-5312 – w opakowaniu tekturowym: identyczna zawartość, opakowanie kartonowe zamiast kasety
PS-216A – skład kompletu wg numeru katalogowego
Element321-5310
(kaseta metalowa)
321-5312
(opakowanie tekturowe)
Rękojeść typ 216 z nakrętką1 szt.1 szt.
Nasadki do spawania nr 1 ÷ 66 szt.6 szt.
Uszczelki zapasowe1 kpl.1 kpl.
Opakowanie: kaseta metalowa1 szt.—
Opakowanie: pudełko tekturowe—1 szt.
PS-216A – części zamienne
Poz.Elementy palnikaNr kat.
1Nasadka do spawania nr 1153-2912
2Nasadka do spawania nr 2153-2922
3Nasadka do spawania nr 3153-2932
4Nasadka do spawania nr 4153-2942
5Nasadka do spawania nr 5153-2952
6Nasadka do spawania nr 6153-2962
7Rękojeść typ 216190-1001
8Nakrętka do rękojeści typ 216153-1802

Palnik PS-216A/g

Palnik PS-216A/g znajduje szczególnie zastosowanie przy wykonywaniu prac w miejscach trudno dostępnych. Służy do spawania stali, żeliwa, miedzi, mosiądzu, brązu, aluminium oraz innych metali i stopów. Umożliwia również wykonywanie prac pokrewnych spawaniu, takich jak podgrzewanie, lutowanie, opalanie.
 

Giętkie nasadki w palniku PS-216A/g

Giętkie nasadki spawalnicze umożliwiają ustawienie wylotu spawalniczego pod optymalnym kątem w stosunku do powierzchni spawanego materiału. To idealne rozwiązanie do pracy w ograniczonej przestrzeni, w warunkach, w których dostęp obrabianych elementów jest utrudniony. Typowe zastosowania: prace instalacyjne, naprawy konstrukcji i urządzeń, lutowanie oraz podgrzewanie elementów o skomplikowanym kształcie.


Oznaczenie części składowych nasadek do spawania PS-216A/g

PS-216A/g – oznakowanie nasadek nr 1–4 oraz 5*
Nasadka do spawania nr12345*
InżektorPERUN 1APERUN 2APERUN 3APERUN 4APERUN 5A
Komora mieszankowai-1A-PERUN-216
100-2,5 bar
i-2A-PERUN-216
160-2,5 bar
i-3A-PERUN-216
250-2,5 bar
i-4A-PERUN-216
400-2,5 bar
i-5A-PERUN-216
630-2,5 bar
Wylot (oznaczenie uproszczone)1A2A3A4A5A

* Nasadka nr 5 – podwójna, giętka nasadka do lutowania, dostępna jako wyposażenie dodatkowe (nr kat. 194-2980), nieujęta w podstawowym komplecie.


Dane techniczne palników do spawania PS-216A/g

PS-216A/g – dane techniczne wg nasadki
ParametrJednostkaNasadka 1Nasadka 2Nasadka 3Nasadka 4Nasadka 5*
Grubość materiału spawanegommdo 11 ÷ 22 ÷ 33 ÷ 5—
Ciśnienie tlenubar (MPa)2,5 (0,25)
Ciśnienie acetylenubar (MPa)0,1 ÷ 0,3 (0,01 ÷ 0,03)
Zużycie tlenudm³/h120185280450730
Zużycie acetylenudm³/h100160250400630

* Nasadka nr 5 (lutownicza) nie ma przypisanej grubości spawanego materiału – służy do lutowania, nie spawania.

PS-216A/g – skład podstawowego kompletu (nr kat. 321-9412)
Element321-9412
(opakowanie tekturowe)
Rękojeść typ 216 z nakrętką1 szt.
Giętkie nasadki do spawania4 szt.
Uszczelki zapasowe1 kpl.
Opakowanie: pudełko tekturowe1 szt.
PS-216A/g — części zamienne
Poz.Elementy palnikaNr kat.
1Giętka nasadka do spawania nr 1194-2910
2Giętka nasadka do spawania nr 2194-2920
3Giętka nasadka do spawania nr 3194-2930
4Giętka nasadka do spawania nr 4194-2940
*5Podwójna, giętka nasadka do lutowania nr 5 (wyposażenie dodatkowe)194-2980
6Nakrętka do rękojeści typ 216153-1802
7Rękojeść typ 216190-1000

Obejrzyj wideo poświęcone procesowi spawania palnikiem PS-216A

Poznaj pozostały asortyment PERUN

Masz pytania

Na pytanie z formularza odpowiemy maksymalnie w ciągu 1 dnia roboczego.