Palniki do spawania są doceniane we wszystkich firmach, gdzie konieczne jest skorzystanie z tej metody. Dzięki nim możliwe jest szybkie podniesienie temperatury metalu oraz tworzywa sztucznego. W ten sposób zostają one połączone w krótkim czasie, bez konieczności dodatkowego oczekiwania. Zastanawiasz się, czy potrzebujesz palników do spawania? Sprawdź, w jaki sposób możesz je wykorzystać. Przekonaj się, że znacznie ułatwią oraz skrócą Twoją pracę.
Na czym polega proces spawania?
Proces spawania gazowego polega na dwukrotnej zmianie stanu skupienia materiałów. Najpierw metal i tworzywo sztuczne są podgrzewane, aż zmienią się w ciecze. Wówczas mogą one zostać połączone w prosty sposób. Dodatkowo w miejscu spawania zostaje umieszczony materiał spawający. Najczęściej inny niż te, które są łączone. W ten sposób można mieć pewność, że wszystkie przestrzenie zostały wypełnione. Znacznie zwiększa to skuteczność oraz trwałość spawania.
Gdy palnik gazowy do spawania przestanie nagrzewać materiały, wracają one do stanu stałego. Dzięki temu metoda ta umożliwia stworzenie trwałego połączenia, które na pierwszy rzut oka jest niewidoczne. Dlaczego? Jeśli jest dobrze wykonane, materiały w pełni łączą się ze sobą.
W jaki sposób palnik do spawania skraca czas pracy?
Palnik do spawania propan butan znacznie skraca czas potrzebny na wykonanie pracy. Dlaczego? Bardzo szybko doprowadza spawane materiały do odpowiednio wysokiej temperatury. Dzięki temu zostają one stopione w krótkim czasie. Ma to znaczący wpływ na jakość i długość pracy.
Dodatkowo palnik do spawania jest lekki i łatwy w przenoszeniu. Jest to kolejne udogodnienie podczas korzystania z niego. Nie wymaga bowiem specjalnego miejsca, a można z niego korzystać podczas prac terenowych. Należy przy tym zachować odpowiednie środki bezpieczeństwa.
Czy palnik do cięcia i do spawania może być jeden?
Proces spawania gazowego oraz cięcia metalu wykorzystuje podobny proces. W każdym z nich dochodzi do stopienia się materiału. Jednak w pierwszym przypadku przestrzenie zostają zasklepione, a w drugim nie. W tym celu wykorzystuje się różne dysze, w zależności od potrzeb oraz konieczności. Czy można wykonać te dwie czynności z wykorzystaniem jednego palnika?
Jeśli zachodzi taka konieczność, jest to możliwe. Najlepiej sprawdzają się jednak palniki do konkretnych czynności. Jeśli istnieje prawdopodobieństwo, że będą one wykorzystywane na różne sposoby, warto zainwestować w uniwersalne palniki. Znajdziesz je w naszym sklepie internetowym. Dzięki temu masz znacznie większą dowolność podczas pracy. Jednak jeśli potrzebujesz palnika konkretnie do spawania, wybierz jeden z przedstawionych zestawów.
Palniki do spawania gazowego serii PS
Palniki PS-126A, PS-216A/g oraz PS-103A należą do kategorii ręcznych palników do spawania gazowego w technologii tlenowo-acetylenowej. Urządzenia te mogą być wykorzystywane do spawania, lutowania, podgrzewania oraz innych procesów pokrewnych spawalnictwu gazowemu. W zależności od konstrukcji i przeznaczenia palniki z serii PS można podzielić na trzy podstawowe grupy: palniki do spawania cienkich elementów, palniki z giętkimi nasadkami spawalniczymi oraz standardowe palniki montażowe do spawania elementów o grubości do 12 mm.
Na co zwrócić uwagę wybierając palnik do spawania
Wybór palnika do spawania gazowego powinien uwzględniać rodzaj i warunki wykonywanych prac oraz grubości materiału. Najważniejsze kryteria to:
- grubość spawanego materiału,
- dostęp do miejsca wykonywania spoiny lub podgrzewania,
- sposób regulacji przepływu tlenu.
Jak dobrać palnik spawalniczy do grubości spawanego materiału?
Do precyzyjnego spawania cienkich elementów najlepiej sprawdzają się lekkie palniki, takie jak PS-103A, które są wyposażone w małe wyloty robocze zapewniające precyzję nawet przy elementach o grubości poniżej 1 mm. W przypadku bardziej uniwersalnych zastosowań warsztatowych lepszym rozwiązaniem będą palniki z serii PS-216A umożliwiający spawanie materiałów o grubości do 12 mm.
Jak dobrać palnik do spawania i podgrzewania w miejscach trudnodostępnych?
Szukając palnika spawalniczego:
- do pracy w ograniczonej przestrzeni,
- w warunkach, w których odstęp do miejsca układania spoiny lub aplikacji ciepła jest ograniczony,
warto zainwestować w urządzenie przystosowane do eksploatacji z giętkimi nasadkami spawalniczymi. Można je odpowiednio wygiąć i dopasować do geometrii spawanego elementu. Giętkie nasadki spawalnicze to wyposażenie dostępne z palnikami z serii PS-216A/g.
Kiedy zdecydować się na palnik z iglicowym zaworem do regulacji tlenu?
Sposób regulacji przepływu tlenu i acetylenu to kolejne ważne kryterium wyboru urządzenia. Regulacja składu mieszanki umożliwia uzyskanie odpowiedniej charakterystyki płomienia oraz dostosowanie parametrów pracy do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Ma to szczególne znaczenie podczas spawania cienkich elementów, gdzie zbyt duża moc cieplna może prowadzić do szybkiego przegrzania lub przepalenia materiału. W przypadku takich zadań warto zdecydować się na palnik z precyzyjnym zaworem iglicowym, który umożliwia płynne regulowanie mieszanki do pracy z materiałami o grubości poniżej 1 mm, taki jak urządzenia z serii PS-103A.
Podział palników do spawania marki Perun według zastosowania
| Typ palnika | Charakterystyka |
|---|---|
| PS-103A | precyzyjne spawanie cienkich materiałów |
| PS-216A | uniwersalne spawanie warsztatowe i montażowe |
| PS-216A/g | spawanie w trudno dostępnych miejscach dzięki giętkim nasadkom |
PS-216A – palnik do spawania stali do 12 mm
PS-216A to podstawowy palnik acetylenowo-tlenowy w ofercie PERUN, przeznaczony do ręcznego spawania stali o grubości do 12 mm. Palnik pracuje w oparciu o system mieszania inżektorowego (smoczkowego) i wyróżnia się zwartą budową oraz małą masą, co ma znaczenie przy dłuższej pracy w jednej pozycji.
W komplecie znajduje się sześć nasadek do spawania (nr 1–6), dobieranych zależnie od grubości łączonego materiału – od cienkiej blachy poniżej 1 mm po elementy o grubości 8–12 mm. Każda nasadka ma własny inżektor, komorę mieszankową i wylot, oznaczone symbolem PERUN zgodnym z normą PN-EN ISO 5172.
Zastosowanie palnika PS-216A
Palnik sprawdza się przy spawaniu stali, żeliwa, miedzi, mosiądzu, brązu i aluminium. Umożliwia też podgrzewanie, lutowanie i opalanie, czyli wszystkie prace, które w warsztacie często towarzyszą spawaniu.
Uniwersalna rękojeść palnika typ 216
Rękojeść typ 216 jest wspólna dla całej rodziny palników PERUN 216 – ten sam korpus pasuje również do nasadek tnących z serii PU-216A. Przy rozbudowie stanowiska o funkcję cięcia nie trzeba więc kupować nowego uchwytu, wystarczy dokupić odpowiednią nasadkę.
Dane techniczne PS-216A
| Nasadka do spawania nr | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inżektor | PERUN 1A | PERUN 2A | PERUN 3A | PERUN 4A | PERUN 5A | PERUN 6A |
| Komora mieszankowa | i-1A-PERUN-216 100-2,5 bar | i-2A-PERUN-216 160-2,5 bar | i-3A-PERUN-216 250-2,5 bar | i-4A-PERUN-216 400-2,5 bar | i-5A-PERUN-216 630-2,5 bar | i-6A-PERUN-216 1000-2,5 bar |
| Wylot | 1A | 2A | 3A | 4A | 5A | 6A |
| Parametr | Jednostka | Nasadka 1 | Nasadka 2 | Nasadka 3 | Nasadka 4 | Nasadka 5 | Nasadka 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość materiału spawanego | mm | do 1 | 1 ÷ 2 | 2 ÷ 3 | 3 ÷ 5 | 5 ÷ 8 | 8 ÷ 12 |
| Ciśnienie tlenu | bar (MPa) | 2,5 (0,25) | |||||
| Ciśnienie acetylenu | bar (MPa) | 0,1 ÷ 0,3 (0,01 ÷ 0,03) | |||||
| Zużycie tlenu | dm³/h | 120 | 185 | 280 | 450 | 730 | 1150 |
| Zużycie acetylenu | dm³/h | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 |
Skład kompletu i warianty opakowania
- W321-5310 – w metalowej kasecie: rękojeść typ 216, 6 nasadek (nr 1–6), komplet uszczelek zapasowych, przepisy obsługi (PD050)
- W321-5312 – w opakowaniu tekturowym: identyczna zawartość, opakowanie kartonowe zamiast kasety
Skład kompletu PS-216A
| Element | 321-5310 (kaseta metalowa) | 321-5312 (opakowanie tekturowe) |
|---|---|---|
| Rękojeść typ 216 z nakrętką | 1 szt. | 1 szt. |
| Nasadki do spawania nr 1 ÷ 6 | 6 szt. | 6 szt. |
| Uszczelki zapasowe | 1 kpl. | 1 kpl. |
| Opakowanie: kaseta metalowa | 1 szt. | — |
| Opakowanie: pudełko tekturowe | — | 1 szt. |
Elementy palnika - numery katalogowe części
| Poz. | Elementy palnika | Nr kat. |
|---|---|---|
| 1 | Nasadka do spawania nr 1 | 153-2912 |
| 2 | Nasadka do spawania nr 2 | 153-2922 |
| 3 | Nasadka do spawania nr 3 | 153-2932 |
| 4 | Nasadka do spawania nr 4 | 153-2942 |
| 5 | Nasadka do spawania nr 5 | 153-2952 |
| 6 | Nasadka do spawania nr 6 | 153-2962 |
| 7 | Rękojeść typ 216 | 190-1001 |
| 8 | Nakrętka do rękojeści typ 216 | 153-1802 |
Palnik PS-216A/g
Giętkie nasadki w palniku PS-216A/g
Giętkie nasadki spawalnicze umożliwiają ustawienie wylotu spawalniczego pod optymalnym kątem w stosunku do powierzchni spawanego materiału. To idealne rozwiązanie do pracy w ograniczonej przestrzeni, w warunkach, w których dostęp obrabianych elementów jest utrudniony. Typowe zastosowania: prace instalacyjne, naprawy konstrukcji i urządzeń, lutowanie oraz podgrzewanie elementów o skomplikowanym kształcie.
Oznaczenie części składowych nasadek do spawania PS-216A/g
| Nasadka do spawania nr | 1 | 2 | 3 | 4 | 5* |
|---|---|---|---|---|---|
| Inżektor | PERUN 1A | PERUN 2A | PERUN 3A | PERUN 4A | PERUN 5A |
| Komora mieszankowa | i-1A-PERUN-216 100-2,5 bar | i-2A-PERUN-216 160-2,5 bar | i-3A-PERUN-216 250-2,5 bar | i-4A-PERUN-216 400-2,5 bar | i-5A-PERUN-216 630-2,5 bar |
| Wylot (oznaczenie uproszczone) | 1A | 2A | 3A | 4A | 5A |
* Nasadka nr 5 – podwójna, giętka nasadka do lutowania, dostępna jako wyposażenie dodatkowe (nr kat. 194-2980), nieujęta w podstawowym komplecie.
Dane techniczne palników do spawania PS-216A/g
| Parametr | Jednostka | Nasadka 1 | Nasadka 2 | Nasadka 3 | Nasadka 4 | Nasadka 5* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość materiału spawanego | mm | do 1 | 1 ÷ 2 | 2 ÷ 3 | 3 ÷ 5 | — |
| Ciśnienie tlenu | bar (MPa) | 2,5 (0,25) | ||||
| Ciśnienie acetylenu | bar (MPa) | 0,1 ÷ 0,3 (0,01 ÷ 0,03) | ||||
| Zużycie tlenu | dm³/h | 120 | 185 | 280 | 450 | 730 |
| Zużycie acetylenu | dm³/h | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
* Nasadka nr 5 (lutownicza) nie ma przypisanej grubości spawanego materiału – służy do lutowania, nie spawania.
Skład kompletu PS-216A
| Element | 321-9412 (opakowanie tekturowe) |
|---|---|
| Rękojeść typ 216 z nakrętką | 1 szt. |
| Giętkie nasadki do spawania | 4 szt. |
| Uszczelki zapasowe | 1 kpl. |
| Opakowanie: pudełko tekturowe | 1 szt. |
Elementy palnika - numery katalogowe części
| Poz. | Elementy palnika | Nr kat. |
|---|---|---|
| 1 | Giętka nasadka do spawania nr 1 | 194-2910 |
| 2 | Giętka nasadka do spawania nr 2 | 194-2920 |
| 3 | Giętka nasadka do spawania nr 3 | 194-2930 |
| 4 | Giętka nasadka do spawania nr 4 | 194-2940 |
| *5 | Podwójna, giętka nasadka do lutowania nr 5 (wyposażenie dodatkowe) | 194-2980 |
| 6 | Nakrętka do rękojeści typ 216 | 153-1802 |
| 7 | Rękojeść typ 216 | 190-1000 |
Obejrzyj wideo poświęcone procesowi spawania palnikiem PS-216A
Poznaj pozostały asortyment PERUN
Masz pytania
Na pytanie z formularza odpowiemy maksymalnie w ciągu 1 dnia roboczego.











